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密煉機的操作工藝你知道嗎?

2021-10-28
    密煉機在煉膠工序時,生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先 落入兩個相對回轉的轉子上部,在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下 被帶入兩個轉子的間隙中,受到捏煉作用。那么密煉機的操作工藝你知道嗎?它的注意事項有這些!一起來看看!
 

密煉機的操作工藝你知道嗎?

 
    1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(0。6~0。7),計算一次煉膠量和實際配方。將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
 
    2、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常;
 
    3、密煉機預熱好后,穩定一段時間,準備煉膠;提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
 
    4、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1。5min;提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1。5min。
 
    5、將密煉機的輥距調到3。8mm,打開電源開關,使開煉機運轉,打開循環水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
 

 

密煉機注意事項有這些:

 
    1、在投產的第一個星期內,需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓,以后則每月要擰緊一次。在低溫情況下,為防止管路凍壞,需將冷卻水從機器各冷卻管路內排除,并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。
 
    2、按負載試運轉時煉后一車料時的要求停機。主電機停機后,關閉潤滑電機和液壓電機,切斷電源,再關閉氣源 和冷卻水源。
 
    3、當機器的壓砣處在上部位置,卸料門處在關閉位置和轉子在轉動情況下,方可打開加料門向密煉室投料。
 
    4、當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時,在故障排除后,必須將密煉室內膠料排出后方可啟動主電機。

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